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- 拉力試驗(yàn)機(jī)
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- 臥式拉力機(jī)
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3塑料材料試驗(yàn)機(jī)
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- 落球沖擊試驗(yàn)機(jī)
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擊穿電壓測(cè)試儀
- 4材料阻燃測(cè)試設(shè)備
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- 服裝鞋類檢測(cè)設(shè)備
- 涂料,油墨檢測(cè)儀器
- 常用常見(jiàn)測(cè)試儀器
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汽車零部件試驗(yàn)機(jī)
- 光伏行業(yè)試驗(yàn)機(jī)
- 鑄造行業(yè)設(shè)備
試驗(yàn)準(zhǔn)備:
■目視透鏡:放大倍率為10倍。
■試板的要求:除非另有商定,底材應(yīng)用金屬,要符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。試板應(yīng)平整、無(wú)變形, 厚度至少為0.25mm.試板的尺寸應(yīng)至少允許在板上5個(gè)不同部位進(jìn)行試驗(yàn),每個(gè)部位距板邊不小于20mm,各部位相互距離不小于40mm。試板的處理、涂漆、涂漆后的干燥均須按規(guī)定方法進(jìn)行。涂層的厚度也須按規(guī)定進(jìn)行測(cè)量,在要進(jìn)行試驗(yàn)的部位或盡可能接近試驗(yàn)的部位進(jìn)行測(cè)量,只能使用涂膜厚度不大于規(guī)定或商定膜厚的10%的試板。
■除另有商定外,試驗(yàn)應(yīng)在(23±2)°C和(50±5)%相對(duì)濕度下進(jìn)行。
■根據(jù)所需標(biāo)準(zhǔn)選擇相應(yīng)的模座對(duì)準(zhǔn)底座上的孔放入。
■根據(jù)所選擇的模座選擇相應(yīng)重錘從導(dǎo)管上面將重錘放入。
■把高度限位環(huán)從導(dǎo)管上面放入并用螺釘固定。
■通過(guò)調(diào)水平腳和水平泡來(lái)調(diào)整儀器水平。
注意事項(xiàng):
■受試樣品取樣,試板的處理均應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中進(jìn)行。
■應(yīng)按編號(hào)選擇相應(yīng)的模座及附加重錘對(duì)應(yīng)的高度標(biāo)志進(jìn)行試驗(yàn)。
■高度限位環(huán)共四塊,須配合使用。此高度限位環(huán)是應(yīng)用于ISO標(biāo)準(zhǔn),配20mm鋼球的沖頭使用。不加高 度限位環(huán)時(shí),20mm沖頭部進(jìn)模座深度為10mm。如果要沖頭沖進(jìn)模座深度為7mm,則須放上1mm、2mm兩 塊墊上限位,以此類推。(請(qǐng)注意標(biāo)準(zhǔn)中沖頭少壓痕深度為2mm,即多墊高8mm,即1mm、2mm、5mm各一塊,此為極限高度,切不可將所有環(huán)全部墊高以免損壞儀器)
■待所有試驗(yàn)結(jié)束后,取下本儀器附件,并放回原處,以保護(hù)儀器清潔。
工作原理:
■彈性沖擊試驗(yàn)器是用來(lái)測(cè)試在標(biāo)準(zhǔn)條件下,色漆、清漆或相關(guān)產(chǎn)品的干膜經(jīng)受重錘沖擊而發(fā)生變形時(shí),其抵抗開(kāi)裂或從底材剝離的性能 。
■本方法測(cè)試涂層的耐沖擊性是根據(jù)涂層變形引起的開(kāi)裂或剝離所需的千克—米(英寸-英磅)數(shù)。
■測(cè)試方法有通過(guò)/不通過(guò)試驗(yàn)(即用規(guī)定質(zhì)量的重錘和一個(gè)下落高度進(jìn)行試驗(yàn),來(lái)看試 驗(yàn)結(jié)果是否符合特定的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn))和分級(jí)試驗(yàn)(即通逐漸增加重錘高度和/或質(zhì)量來(lái)測(cè)定涂層開(kāi)裂或從 底材剝離時(shí)的小的質(zhì)量和下落高度)兩種。
使用說(shuō)明:
A.通過(guò)/不通過(guò)試驗(yàn):
■調(diào)節(jié)高度限位環(huán)高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度。如有必要,裝上深度控制環(huán)的總厚度能滿足雙方商定或另行規(guī)定的壓痕深度。
■把試板放在模座上,使涂漆面向上或向下,從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使壓緊套壓 緊試板,松脫重錘使其下落到試板上。
■用透鏡檢查涂層,觀察涂層是否已經(jīng)開(kāi)裂或從底材剝離,以及底材是否已經(jīng)開(kāi)裂。
■在試板的不同位置再重復(fù)進(jìn)行四次試驗(yàn)(共5個(gè)落錘點(diǎn)),如果至少有4個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)沒(méi) 有開(kāi)裂或從底材上剝離,則該涂層合格。
B.分級(jí)試驗(yàn):
■調(diào)節(jié)高度限位環(huán)高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度,在此高度應(yīng)預(yù)期不會(huì)出現(xiàn)破壞。如有必要,裝上深度控制環(huán),深度控制環(huán)的總厚度能滿足雙方商定或另行規(guī)定的壓痕深度。
■把試板放在模座上,使涂漆面向上或向下,從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使壓緊套壓緊試板,松脫重錘使其下落到試板上。
■從裝置上取下試板觀察沖擊區(qū)域涂層的開(kāi)裂情況,如果沒(méi)有明顯的裂紋,則以更大的高度進(jìn)行操作,直至觀察到有開(kāi)裂為止,根據(jù)所用重錘為1Kg(2磅),高度的增量分別為25mm(1英寸)的倍數(shù)。如果重錘以儀器許可的大高度仍未觀察到開(kāi)裂時(shí),則用24Kg(4磅)重復(fù)進(jìn)行操作。
■一旦在某高度觀察到開(kāi)裂時(shí),則進(jìn)行如下操作:在此高度和比此高度高25mm(1英寸)和低25mm(1英寸)的高度各下落到試板5次,即共15次下落。試驗(yàn)以任意方式進(jìn)行,以便使同一高度進(jìn)行的所有沖擊不是連續(xù)的或僅在一塊試板上進(jìn)行試驗(yàn)。
■用透鏡檢查涂層有無(wú)開(kāi)裂或從底材剝離,并列表統(tǒng)計(jì)15個(gè)結(jié)果通過(guò)和破壞的情況,將這些大部分破壞的結(jié)果變化的綜合質(zhì)量/高度報(bào)告作為沖擊破壞的終點(diǎn)。
■如果按以上操作不能得出終點(diǎn)時(shí),則重新進(jìn)行(4)、(5)兩步驟,取全部三種高度 為適用值,以保證用試驗(yàn)高度的范圍來(lái)代替沖擊破壞的終點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù):
配符合ISO標(biāo)準(zhǔn)以及ASTM標(biāo)準(zhǔn)的沖擊重錘各1套
■ISO標(biāo)準(zhǔn):
沖擊高度:0-100cm
沖頭鋼球直徑:Φ20mm
重錘重量:1Kg ×2只(1Kg或2Kg)
■ASTM標(biāo)準(zhǔn):
沖擊高度:0-40in(英寸)
沖頭鋼球直徑:Φ0.625in(Φ15.9mm)
重錘重量:2Lbs(磅) ×2只 (2磅或4磅)
外形尺寸:300×240×1400mm(長(zhǎng)×寬×高)
儀器凈量:20Kg